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Jul 19, 2023

Il successo di Capri Sun mette in guardia i marchi statunitensi sul potenziale "non sfruttato" delle borse

BEVERAGEDAILY.COM EDIZIONE SPECIALE: IMBALLAGGIO FLESSIBILE PER BEVANDE

2 settembre 2013 - Ultimo aggiornamento il 6 settembre 2013 alle 14:34 GMT

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Questo è quanto sostiene Dennis Calamusa, presidente e fondatore di Allied Flex Technologies, fornitore nordamericano di macchinari per buste stand-up, che ci ha parlato delle attuali tendenze dei macchinari.

Calamusa ha dichiarato a BeverageDaily.com che il successo di Capri Sun ha portato altre aziende a riconoscere le buste monodose o multidose come una "opportunità non sfruttata", non solo nelle bevande a base di succhi ma anche nelle bevande isotoniche sportive ed energetiche e nelle acque potenziate.

Discutendo di un'altra storia di successo delle buste nordamericane, la bevanda alcolica congelata Parrot Bay di Diageo, Calamusa ha affermato che tali prodotti RTD sono stati in realtà lanciati per la prima volta da Brown-Forman nel marzo 1995.

I primi exploit del sacchetto di Brown-Forman

Ma i Tropical Freezes non sono decollati adeguatamente, con i cocktail ghiacciati in busta confezionati in confezioni multiple di cartone per la vendita al dettaglio, ma il formato flessibile in sé non è stato realmente commercializzato.

"Ci sono vantaggi in termini di praticità per le buste, in particolare per le estensioni della linea: dove puoi mettere una bevanda in una busta e creare un nuovo mercato è straordinariamente attraente per molte aziende", ha affermato Calamusa.

“Oggi abbiamo probabilmente da cinque a sei marchi in buste – per bevande monodose, alcoliche, granite e rinfrescanti – con una grafica eccezionale e marketing in TV. I marchi vedono che non è solo un prodotto stagionale. Questo dimostra ciò che è possibile”, ha aggiunto.

Progressi e tendenze delle macchine

Quando si tratta di macchine riempitrici di buste, i marchi possono scegliere tra macchine di riempimento e sigillatura (utilizzando materiali di consumo preconfezionati) e macchine form-fill-seal (FFS), con la busta formata dalla macchina.

Per gli operatori di nicchia più piccoli, utilizzare stock prefabbricati è una buona strategia, ha spiegato Calamusa, "poiché non hanno volumi che in genere possano giustificare i più costosi macchinari form-fill-seal (FFS)".

"Quando iniziamo a parlare delle grandi multinazionali, che possono lanciare un nuovo prodotto per milioni di unità in tempi relativamente brevi, è difficile per loro permettersi quella che poi sarebbe la spesa extra di un approccio prefabbricato, quindi tendono decisamente verso un approccio strategia form-fill-seal.”​

In termini di tecnologia, le macchine FFS ora richiedono meno personale per funzionare, poiché i materiali di consumo non devono più essere alimentati dal personale, ha affermato Calamusa, mentre la "giunzione automatica" del flow wrap riduce gli sprechi e significa che il personale non deve fermare le macchine per lavorare. cambiare rotoli.

"Abbiamo anche la possibilità di tagliare e modellare la linea online: ad esempio, negli Stati Uniti è in corso un programma con Gatorade per una bevanda energetica monouso senza beccuccio", ha aggiunto.

"Quella è una busta sagomata che viene fustellata online e stampata in un formato 'multi-up', su attrezzature Mespack da Barcellona in Spagna."​

Forme nuove... fino a un certo punto

Per i grandi marchi, l’attrattiva delle forme innovative delle buste è arrivata solo fino a un certo punto, ha detto Calamusa, ma desiderano ancora forme di buste che siano più facili da tenere in mano e abbiano forme profilate più attraenti, ad esempio imitando quelle delle bottiglie.

Altre tendenze delle macchine includono lo spostamento verso buste multiuso più grandi, prodotte da macchine FFS che fornivano l'inserimento automatico del beccuccio, ha aggiunto.

"Un'altra innovazione è stata la capacità dei macchinari di funzionare in un formato a movimento intermittente 'multi up', quindi a seconda delle dimensioni della busta è possibile eseguire, ad esempio, 'four-up', con quattro buste prodotte su ciascun indice della macchina, ” ha detto Calamusa.

“Quindi, eseguendo 60 cicli/minuto per quattro volte si ottengono 240 buste/minuto: si tratta di una tendenza importante. Poi stiamo anche vedendo un po' di rumore nel mercato riguardo ai formati a movimento continuo. Quindi i confini operativi vengono ampliati”.

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